布袋除塵器是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用，濾料的粉塵層也有一定的過濾作用。

1布袋除塵器調試方案

2調試方案詳細圖解

(1)頂部人孔檢修門部分，其壓緊裝置一端靠機構壓緊，另一端靠手柄壓緊，分別調整螺栓和螺母，使關閉后橡膠密封條能壓緊在門框上，打開時無卡碰現(xiàn)象，并鎖緊螺栓。

(2)調整提升閥部分，閥門氣缸為緩沖式，要求在閥關閉到達閉合位置時，氣缸應進入緩沖區(qū)，否則應調節(jié)閥板兩側螺母。開關復原，并擰緊閥板兩側螺母和背母。

(3)調整灰斗內的輸送設備，鎖風設備及其傳動，全部運動部件均應加注潤滑油。

(4)調整清灰控制器，要求提升閥、脈沖閥動作順序正確，各室清灰順序正確，時間連續(xù)可調.為了更好地保證系統(tǒng)阻力平衡及輸灰裝置的動力平衡，對室數較多的除塵器來說，各室清灰順序應是跳躍式的.

3負荷調試應進行以下工作

(1)接通全部電源，壓縮空氣源，啟動輸灰設備，除塵控制器置于手動狀態(tài);

(2)接通測壓裝置到除塵器的測壓口;

(3)啟動主風機，觀察空負荷運行阻力，測量進出風口的風量，計算漏風率。漏風率應小于3%，否則應檢查處理。

(4)啟動全部工藝設備，通入含塵煙氣，觀察除塵器運行阻力上升情況及排氣口的排放情況，在新除塵濾袋投入使用時，排放口將會有微量粉塵逸出。

(5)當除塵器阻力上升到時，啟動清灰控制器進行清灰，并觀察壓力下降情況。

(6)當整個工藝系統(tǒng)穩(wěn)定正常以后，即可進行清灰周期的設定.超過1470Pa,說明清灰間隔時間過長，如阻力一直運行在1000Pa以下，則說明清灰間隔時間太短，都要進行調整，直到阻力在1000～1470Pa之間穩(wěn)定變化時，才算合適。

(7)觀察排灰裝置工作情況。一切正常后，便可投入運行。